یونولیت‌ها از جمله مهمترین و کاربردی‌ترین مواد و مصالح در صنایع مختلف خصوصاً صنعت ساختمان‌سازی هستند که در انواع مختلفی تولید شده و کاربردهای متعددی دارند. در حقیقت یونولیت‌ها با داشتن ویژگی‌ها و قابلیت‌های منحصربه‌فردی همچون وزن بسیار کم، مقاومت بالا در برابر خوردگی، عایق بودن در برابر رطوبت و حرارت، داشتن قابلیت بازیافت و ... توانسته‌اند جایگزین مصالح سنتی و قدیمی شوند و استفاده‌های متعددی داشته باشند.
در اصل کشف و اختراع یونولیت‌ها باعث شد که بسیاری از صنایع انقلاب بزرگی را تجربه کنند و دچار تغییرات و تحولات قابل توجهی شوند. در ادامه مطلب مشخص خواهد شد که یونولیت چیست و چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد.
یونولیت چیست؟
یونولیت در اصل به ماده‌ای گفته می‌شود که از یک شکل متخلخل برخوردار بوده و وزن بسیار کمی دارد. این ماده یک ماده کاملاً خنثی بوده و هیچ واکنشی با مواد دیگر انجام نمی‌دهد. یونولیت‌ها در حقیقت از نوعی پلاستیک تهیه می‌شوند که خود آن پلاستیک با استفاده از استایرن مونومر تولید می‌شود. یونولیت‌ها اولین بار در سال 1839 توسط دانشمندی به نام ادوارد سیمون و به شکلی کاملاً تصادفی کشف شد. این ماده در سال 1959 به وسیله یک شرکت آلمانی به نام کوپر به تولید انبوه رسید و توانسته تحولات و تغییرات بسیار قابل توجهی در بسیاری از صنایع خصوصاً صنعت ساختمان‌سازی ایجاد کند. یونولیت‌ها را با نام‌های دیگری همچون آکاسیف، پلاستوفوم، استایروفوم، پلی استایرن انبساطی یا EPS نیز می‌شناسند.
نحوه تولید یونولیت
یونولیت‌ها در 3 مرحله اصلی شامل مراحل پیش انبساط، تثبیت و شکل‌دهی ساخته می‌شوند. در مرحله ابتدایی دانه‌های استایرن که مشابه دانه‌های شکر است و دارای دانسیته مشخصی می‌باشد وارد دستگاهی به نام اکسپندر شده و به وسیله بخار حجم آن افزایش پیدا می‌کند. در اصل دستگاه اکسپندر می‌تواند حجم دانه‌های استایرن را به 20 تا 50 برابر حجم اولیه برساند.
در مرحله دوم که مرحله پلیمریزاسیون است از دو ماده شنتان و دی‌اکسید کربن برای حجم دهندگی و پف کنندگی مواد اولیه استفاده خواهد شد. انبساط مواد اولیه مهمترین و اصلی‌ترین دلیل کاهش وزن یونولیت‌ها است. چرا که بیشتر از 90 درصد یونولیت‌ها از هوا تشکیل می‌شود.
بعد از آنکه مواد حجیم شده تولید شدند برای فرآیند خنک‌سازی وارد سیلوهای ذخیره‌سازی می‌شوند و به مدت 6 تا 12 ساعت نگهداری می‌شوند تا کاملاً خنک شده و استراحت کنند. در نهایت و در مرحله آخر مواد خنک شده برای قالب‌گیری آماده می‌شوند. مواد خنک شده وارد قالب‌های مخصوص شده و با استفاده از نیروی بخار گرم و فشرده می‌شوند.
فشار بخار باعث می‌شود که دانه‌های گرانول به هم چسبیده و به شکل قالب بلوک یونولیت مادر در بیایند. بعد از خشک شدن بلوک‌ها به انبار منتقل می‌شوند. در نهایت با استفاده از المنت‌های برقی یا دستگاه‌های CNC برش داده شده و به انواع یونولیت شامل یونولیت‌های سقفی، دیواری و ... تبدیل می‌شوند.
مهمترین ویژگی‌های یونولیت چیست؟
همانطور که گفته شد حدوداً دو قرن از کشف و اختراع یونولیت گذشته است اما این ماده بعد از تجاری‌سازی توانسته در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرد و انقلاب بزرگی در آنها ایجاد کند. در حقیقت دلیل اصلی کاربردهای متعددی یونولیت‌ها ویژگی‌ها و خواص منحصربه‌فرد آنها است.
از جمله مهمترین و اصلی‌ترین ویژگی‌ها و خواص یونولیت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- این مواد از وزن بسیار کمی برخوردار هستند و از نظر حمل‌ونقل هیچ مشکلی برای افراد ایجاد نمی‌کنند.
- در برابر شرایط محیطی مانند رطوبت، حرارت، صوت، نور خورشید و ... مقاومت بسیار بالایی دارند.
- یونولیت‌ها دارای طول عمر و ماندگاری بسیار بالایی هستند.
- از نظر قیمت بسیار مقرون‌به‌صرفه هستند.
- دارای قابلیت بازیافت هستند و حتی یونولیت‌های بازیافتی کاربردهای بسیار متعدد دیگری نیز دارند.
- کاملاً بهداشتی بوده و هیچگونه آسیب و خسارتی به محیط زیست وارد نخواهند کرد.
- هرچند که اندازه و ابعاد استانداردی دارند اما به راحتی می‌توان آنها را برش داده و اندازه آنها را تغییر داد.
- یونولیت‌ها برعکس بسیاری از مصالح ساختمان پرتی و ضایعات ندارند.
- در برابر فشار و ضربه مقاومت بالایی دارند.
مهمترین کاربردهای یونولیت
در اصل پاسخ به این سؤال که کاربردهای یونولیت چیست می‌تواند خیلی گسترده و مفصل باشد چرا که امروزه یونولیت‌ها به تمامی صنایع پویا راه پیدا کرده و کاربردهای متعددی دارند. این مواد امروزه در صنایع مختلفی خصوصاً ساختمان‌سازی انقلاب و تحول بزرگی ایجاد کرده و می‌توانند استفاده‌هایی منحصربه‌فردی داشته باشند.
البته نوع استفاده و کاربرد یونولیت‌ها می‌تواند به نوع آنها نیز بستگی داشته باشد. یونولیت‌ها می‌توانند بر اساس فاکتورها و پارامترهای مختلفی تقسیم‌بندی شوند که مهمترین آنها شامل مواردی همچون دانسیته، قابلیت اشتعال، کاربردها و ... هستند.
از جمله مهمترین کاربردهای یونولیت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- از یونولیت‌ها برای اجرای سقف پروژه‌ها و ساختمان‌های اداری، مسکونی، صنعتی و ... استفاده می‌شود.
- یونولیت‌ها می‌توانند در صنعت غذا و دارو استفاده‌های متعددی داشته باشند.
- در سازمان خون برای انتقال خون و داروها از یونولیت‌ها استفاده می‌شود.
- یونولیت‌ها می‌توانند به عنوان عایق صوتی، حرارتی و رطوبتی در بخش‌های مختلف پروژه‌های ساختمانی استفاده شوند.
- از یونولیت‌ها می‌توان برای تولید انواع مصالح ساختمانی مدرن و همچنین دیوارهای پیش‌ساخته تری دی پنل استفاده کرد.
- این ماده می‌تواند در سالن‌ها و اتاق‌های ضبط موسیقی و همچنین سالن‌های آکوستیک استفاده شود.
- دیگر کاربرد یونولیت در صنعت مجسمه‌سازی، ساخت ماکت‌ها و تابلوهای تبلیغاتی است.
- از یونولیت‌ها می‌توان برای دکوراسیون و تزئینات داخلی منازل، پاساژها، مغازه‌ها و ... استفاده کرد.
- از یونولیت‌ها می‌توان در فضاسازی‌های شهری و تبلیغات استفاده کرد.
- از این ماده می‌توان در ساخت سردخانه‌ها بهره برد.
انواع یونولیت‌ها
همانطور که گفته شد یونولیت‌ها می‌توانند بر اساس فاکتورها و پارامترهای متعدد و مختلفی تقسیم‌بندی شوند و هر کدام از آنها کاربردهای منحصربه‌فردی داشته باشند. دانسیته، کاربردها، اندازه و ابعاد، نوع اشتعال‌پذیری و ... از مهمترین عوامل تقسیم‌بندی یونولیت‌ها هستند اما به صورت کلی می‌توان گفت یونولیت‌ها به موارد زیر تقسیم می‌شوند:
یونولیت‌های سقفی
یونولیت سقفی در حقیقت پراستفاده‌ترین و کاربردی‌ترین نوع یونولیت‌ها است که می‌تواند از برش دادن یونولیت‌های بلوک مادر به دست بیاید. یونولیت سقفی معمولاً با دانسیته 12 تولید می‌شود و در ابعاد و اندازه‌های استاندارد برش داده می‌شود.
وزن این بلوک‌ها معمولاً 7 تا 8 کیلوگرم است و مهمترین و اصلی‌ترین کاربرد آن اجرای سقف‌های تیرچه بلوکی است. یونولیت‌های سقفی می‌توانند در اندازه‌های سفارشی نیز تولید شوند به همین دلیل معمولاً ضایعات و پرتی نخواهند داشت.
یونولیت فشرده
یونولیت‌های فشرده از جمله یونولیت‌هایی است که می‌تواند در صنایع مختلفی همچون خودروسازی، تولید در و پنجره، لوازم‌تحریر، مجسمه‌سازی و ... استفاده شود. این یونولیت‌ها در مقایسه با سایر یونولیت‌ها با فشار بخار بسیار بیشتری تولید می‌شوند و میزان هوای داخل آنها کاهش پیدا می‌کند که در نهایت باعث افزایش قابل توجه چگالی آنها می‌شود. هرچقدر چگالی یونولیت‌ها بیشتر باشد از وزن بالاتری برخوردار است.
به همین دلیل یونولیت‌های فشرده وزن بالایی داشته و چگالی آنها معمولاً از 40 بیشتر است. یونولیت‌های فشرده می‌توان همزمان با سنگ‌ها، پشم، فوم آکوستیک و ... ترکیب کرد و عایق‌های بسیار قدرتمندی تولید نمود.
یونولیت دیواری
یونولیت‌های دیواری از جمله یونولیت‌هایی هستند که می‌توانند در شکل‌های مختلفی همچون یونولیت‌های دیوار پوش فوم، فوم دیواری تزیینی، فوم دیوار پوش و یونولیت دیواری 3D Panel وجود داشته باشند و هر کدام از آنها کاربردهای مختلفی داشته باشند. یونولیت دیواری می‌تواند در درزگیری، دکوراسیون داخلی، عایق‌بندی و ... نیز به کار برود.
یونولیت‌های بسته‌بندی
یکی دیگر از انواع یونولیت‌ها که می‌توانند کاربردهای متعددی داشته باشند یونولیت‌های بسته‌بندی هستند که تقریباً در تمامی صنایع پویا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این یونولیت‌ها معمولاً دارای چگالی و وزن پایینی هستند و به خوبی می‌توانند فشار و ضربه را تحمل کرده و در برابر رطوبت و نم بسیار مقاوم هستند. در کل در بسیاری از صنایع از یونولیت‌های بسته‌بندی با طراحی مخصوص استفاده می‌شود و این مواد بر اساس شکل و ظاهر محصولات سفارش سازی می‌شوند.
مهمترین مزایای یونولیت در ساختمان‌سازی
همان‌گونه که گفته شد مهمترین و اصلی‌ترین کاربردهای یونولیت‌ها در صنعت ساختمان‌سازی است و از زمانی که این ماده به این صنعت ورود پیدا کرده انقلاب بزرگی در آن به وجود آورده است.
از جمله مهمترین مزیت‌های استفاده از یونولیت در صنعت ساختمان‌سازی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
- یونولیت قیمت مناسبی داشته و در مقایسه با سایر مصالح مقرون‌به‌صرفه تر است.
- وزن بسیار کمی دارد و به کاهش وزن ساختمان‌ها کمک می‌کند.
- باعث افزایش سرعت ساخت‌وساز و کاهش نیاز به نیروی انسانی می‌شود.
- باعث صرفه‌جویی در مصرف مصالح ساختمانی می‌شود.
- انجام کارهای تأسیساتی را راحت‌تر می‌کند.
- یونولیت‌ها به کاهش قطر سازه‌های بتنی و فلزی کمک می‌کنند
- در کاهش مصرف انرژی‌های مختلف مؤثر است.
- باعث افزایش مقاومت ساختمان‌ها در برابر زلزله می‌گردد.
- اجرای سقف‌ها، دیوارها و ... راحت‌تر خواهد شد.
- یونولیت‌ها برخلاف بسیاری از مصالح دیگر پرتی و ضایعات ندارند.
جمع‌بندی نهایی
در پاسخ به این سؤال که یونولیت چیست باید گفت یونولیت یک ماده خنثی بوده و از استایرن مونومر به دست می‌آید. این ماده امروزه می‌تواند در صنایع مختلفی همچون ساختمان‌سازی کاربردهای متعددی داشته باشد و جایگزین بسیاری از مصالح سنتی شود. وزن کم، قیمت مناسب، مقاومت عالی در برابر رطوبت و صوت و حرارت، مقاومت در برابر نور خورشید، حمل‌ونقل ساده، قابلیت بازیافت و ... از مهمترین ویژگی‌های این ماده است که باعث شده است کاربردهای مختلفی داشته باشد.
انتهای رپرتاژ آگهی/
