یونولیتها از جمله مهمترین و کاربردیترین مواد و مصالح در صنایع مختلف خصوصاً صنعت ساختمانسازی هستند که در انواع مختلفی تولید شده و کاربردهای متعددی دارند. در حقیقت یونولیتها با داشتن ویژگیها و قابلیتهای منحصربهفردی همچون وزن بسیار کم، مقاومت بالا در برابر خوردگی، عایق بودن در برابر رطوبت و حرارت، داشتن قابلیت بازیافت و ... توانستهاند جایگزین مصالح سنتی و قدیمی شوند و استفادههای متعددی داشته باشند.
در اصل کشف و اختراع یونولیتها باعث شد که بسیاری از صنایع انقلاب بزرگی را تجربه کنند و دچار تغییرات و تحولات قابل توجهی شوند. در ادامه مطلب مشخص خواهد شد که یونولیت چیست و چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد.
یونولیت در اصل به مادهای گفته میشود که از یک شکل متخلخل برخوردار بوده و وزن بسیار کمی دارد. این ماده یک ماده کاملاً خنثی بوده و هیچ واکنشی با مواد دیگر انجام نمیدهد. یونولیتها در حقیقت از نوعی پلاستیک تهیه میشوند که خود آن پلاستیک با استفاده از استایرن مونومر تولید میشود. یونولیتها اولین بار در سال 1839 توسط دانشمندی به نام ادوارد سیمون و به شکلی کاملاً تصادفی کشف شد. این ماده در سال 1959 به وسیله یک شرکت آلمانی به نام کوپر به تولید انبوه رسید و توانسته تحولات و تغییرات بسیار قابل توجهی در بسیاری از صنایع خصوصاً صنعت ساختمانسازی ایجاد کند. یونولیتها را با نامهای دیگری همچون آکاسیف، پلاستوفوم، استایروفوم، پلی استایرن انبساطی یا EPS نیز میشناسند.
یونولیتها در 3 مرحله اصلی شامل مراحل پیش انبساط، تثبیت و شکلدهی ساخته میشوند. در مرحله ابتدایی دانههای استایرن که مشابه دانههای شکر است و دارای دانسیته مشخصی میباشد وارد دستگاهی به نام اکسپندر شده و به وسیله بخار حجم آن افزایش پیدا میکند. در اصل دستگاه اکسپندر میتواند حجم دانههای استایرن را به 20 تا 50 برابر حجم اولیه برساند.
در مرحله دوم که مرحله پلیمریزاسیون است از دو ماده شنتان و دیاکسید کربن برای حجم دهندگی و پف کنندگی مواد اولیه استفاده خواهد شد. انبساط مواد اولیه مهمترین و اصلیترین دلیل کاهش وزن یونولیتها است. چرا که بیشتر از 90 درصد یونولیتها از هوا تشکیل میشود.
بعد از آنکه مواد حجیم شده تولید شدند برای فرآیند خنکسازی وارد سیلوهای ذخیرهسازی میشوند و به مدت 6 تا 12 ساعت نگهداری میشوند تا کاملاً خنک شده و استراحت کنند. در نهایت و در مرحله آخر مواد خنک شده برای قالبگیری آماده میشوند. مواد خنک شده وارد قالبهای مخصوص شده و با استفاده از نیروی بخار گرم و فشرده میشوند.
فشار بخار باعث میشود که دانههای گرانول به هم چسبیده و به شکل قالب بلوک یونولیت مادر در بیایند. بعد از خشک شدن بلوکها به انبار منتقل میشوند. در نهایت با استفاده از المنتهای برقی یا دستگاههای CNC برش داده شده و به انواع یونولیت شامل یونولیتهای سقفی، دیواری و ... تبدیل میشوند.
همانطور که گفته شد حدوداً دو قرن از کشف و اختراع یونولیت گذشته است اما این ماده بعد از تجاریسازی توانسته در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرد و انقلاب بزرگی در آنها ایجاد کند. در حقیقت دلیل اصلی کاربردهای متعددی یونولیتها ویژگیها و خواص منحصربهفرد آنها است.
از جمله مهمترین و اصلیترین ویژگیها و خواص یونولیتها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
در اصل پاسخ به این سؤال که کاربردهای یونولیت چیست میتواند خیلی گسترده و مفصل باشد چرا که امروزه یونولیتها به تمامی صنایع پویا راه پیدا کرده و کاربردهای متعددی دارند. این مواد امروزه در صنایع مختلفی خصوصاً ساختمانسازی انقلاب و تحول بزرگی ایجاد کرده و میتوانند استفادههایی منحصربهفردی داشته باشند.
البته نوع استفاده و کاربرد یونولیتها میتواند به نوع آنها نیز بستگی داشته باشد. یونولیتها میتوانند بر اساس فاکتورها و پارامترهای مختلفی تقسیمبندی شوند که مهمترین آنها شامل مواردی همچون دانسیته، قابلیت اشتعال، کاربردها و ... هستند.
از جمله مهمترین کاربردهای یونولیتها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
همانطور که گفته شد یونولیتها میتوانند بر اساس فاکتورها و پارامترهای متعدد و مختلفی تقسیمبندی شوند و هر کدام از آنها کاربردهای منحصربهفردی داشته باشند. دانسیته، کاربردها، اندازه و ابعاد، نوع اشتعالپذیری و ... از مهمترین عوامل تقسیمبندی یونولیتها هستند اما به صورت کلی میتوان گفت یونولیتها به موارد زیر تقسیم میشوند:
یونولیت سقفی در حقیقت پراستفادهترین و کاربردیترین نوع یونولیتها است که میتواند از برش دادن یونولیتهای بلوک مادر به دست بیاید. یونولیت سقفی معمولاً با دانسیته 12 تولید میشود و در ابعاد و اندازههای استاندارد برش داده میشود.
وزن این بلوکها معمولاً 7 تا 8 کیلوگرم است و مهمترین و اصلیترین کاربرد آن اجرای سقفهای تیرچه بلوکی است. یونولیتهای سقفی میتوانند در اندازههای سفارشی نیز تولید شوند به همین دلیل معمولاً ضایعات و پرتی نخواهند داشت.
یونولیتهای فشرده از جمله یونولیتهایی است که میتواند در صنایع مختلفی همچون خودروسازی، تولید در و پنجره، لوازمتحریر، مجسمهسازی و ... استفاده شود. این یونولیتها در مقایسه با سایر یونولیتها با فشار بخار بسیار بیشتری تولید میشوند و میزان هوای داخل آنها کاهش پیدا میکند که در نهایت باعث افزایش قابل توجه چگالی آنها میشود. هرچقدر چگالی یونولیتها بیشتر باشد از وزن بالاتری برخوردار است.
به همین دلیل یونولیتهای فشرده وزن بالایی داشته و چگالی آنها معمولاً از 40 بیشتر است. یونولیتهای فشرده میتوان همزمان با سنگها، پشم، فوم آکوستیک و ... ترکیب کرد و عایقهای بسیار قدرتمندی تولید نمود.
یونولیتهای دیواری از جمله یونولیتهایی هستند که میتوانند در شکلهای مختلفی همچون یونولیتهای دیوار پوش فوم، فوم دیواری تزیینی، فوم دیوار پوش و یونولیت دیواری 3D Panel وجود داشته باشند و هر کدام از آنها کاربردهای مختلفی داشته باشند. یونولیت دیواری میتواند در درزگیری، دکوراسیون داخلی، عایقبندی و ... نیز به کار برود.
یکی دیگر از انواع یونولیتها که میتوانند کاربردهای متعددی داشته باشند یونولیتهای بستهبندی هستند که تقریباً در تمامی صنایع پویا مورد استفاده قرار میگیرند. این یونولیتها معمولاً دارای چگالی و وزن پایینی هستند و به خوبی میتوانند فشار و ضربه را تحمل کرده و در برابر رطوبت و نم بسیار مقاوم هستند. در کل در بسیاری از صنایع از یونولیتهای بستهبندی با طراحی مخصوص استفاده میشود و این مواد بر اساس شکل و ظاهر محصولات سفارش سازی میشوند.
همانگونه که گفته شد مهمترین و اصلیترین کاربردهای یونولیتها در صنعت ساختمانسازی است و از زمانی که این ماده به این صنعت ورود پیدا کرده انقلاب بزرگی در آن به وجود آورده است.
از جمله مهمترین مزیتهای استفاده از یونولیت در صنعت ساختمانسازی میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
جمعبندی نهایی
در پاسخ به این سؤال که یونولیت چیست باید گفت یونولیت یک ماده خنثی بوده و از استایرن مونومر به دست میآید. این ماده امروزه میتواند در صنایع مختلفی همچون ساختمانسازی کاربردهای متعددی داشته باشد و جایگزین بسیاری از مصالح سنتی شود. وزن کم، قیمت مناسب، مقاومت عالی در برابر رطوبت و صوت و حرارت، مقاومت در برابر نور خورشید، حملونقل ساده، قابلیت بازیافت و ... از مهمترین ویژگیهای این ماده است که باعث شده است کاربردهای مختلفی داشته باشد.
انتهای رپرتاژ آگهی/